Características opcionales

Mezclador de brazo único Gracias a sus dimensiones compactas y diseño robusto, permite altas tasas de producción en espacios reducidos Capacidades de 03 a 100t/h.

Mezclador de doble artesa Equipo diseñado para usar arena de sílice y arena de cromita, que poseen diferentes densidades aparentes. El uso de dos artesas de mezcla hace el proceso de moldeo más eficiente y práctico Capacidades de 10 a 100 t/h.

Mezclador de doble brazo Diseñado para cubrir fácilmente grandes superficies de moldeo. Disponible con rotación de brazo manual o motorizada, según el modelo. Capacidades de 10 a 100t/h.

Mezclador móvil Todos los mezcladores de la serie KNBS MK con capacidades de 10 a 100 t/h pueden instalarse sobre un carro móvil que se desplaza por rieles o sistema monorraíl. Ideal para moldeo en piso o moldeo en fosa, todos los componentes necesarios para la operación del equipo están montados a bordo: silos de arena, tanques de aglutinante, compresor de aire, ciclones, filtro de bolsa y panel eléctrico. La estructura robusta y el dimensionamiento adecuado de todos los componentes hacen que estas máquinas sean extremadamente confiables.

Características opcionales

Calentador de resina

Dosificador de óxido de hierro

Válvula electrónica dosificadora de arena

Moldeo autónomo

Operación mediante control remoto

Sistema de elevación del mezclador

Calentador de arena Equipo diseñado para mantener la temperatura de la arena en niveles óptimos, previniendo variaciones durante el proceso de mezcla. Está especialmente recomendado para regiones frías donde se opera el mezclador

Equipo diseñado para igualar y mantener la temperatura de las resinas y del catalizador , previniendo cambios en la viscosidad. Se recomienda en regiones frías donde se opera el mezclador.

Equipo diseñado para dosificar aditivos durante el proceso de mezcla, comúnmente usado en moldes para fundiciones de acero.

Con su sistema de ajuste electrónico , esta válvula ofrece no solo alta precisión de dosificación , sino también múltiples opciones de configuración que pueden establecerse automáticamente o a través de la IHM .

En este sistema de moldeo, el mezclador opera en modo totalmente automático — es decir, todos los movimientos de moldeo, recetas y cantidades se gestionan sin necesidad de operador, gracias a mecanismos de actuación especiales y programación de software dedicado .

La receta se almacena en un código QR colocado en el utillaje de moldeo, y cada vez que se lee el código, todo el proceso de moldeo se ejecuta automáticamente y de forma consistente .

Para mezcladores de mayor tamaño, se puede utilizar un control remoto para facilitar el monitoreo del proceso y la operación durante el moldeo.

En mezcladores donde hay una amplia variedad dimensional de moldes , se puede instalar un sistema de elevación hidráulica para el cazo giratorio, permitiendo trabajar con moldes de mayor tamaño.